Система прогнозирования прорыва плесени

Обзор:
отображение в режиме реального времени состояния поля температуры пресс-формы, &C Measuring Co., Ltd. Прогнозирующая сигнализация и информационное отображение знаков прорыва анализ данных и вынесение суждений система обмена и хранения данных,
система обладает высокой адаптируемостью и может адаптироваться к трансформации различных машин непрерывного литья заготовок. Он может осуществлять высокоскоростную передачу данных, высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера. DE0411 Стандартный класс III онлайн-анализ и прогнозирование разрушения пресс-формы. Автоматическое замедление после тревоги
он может обучаться и принимать решения самостоятельно, таких как квадратные, круглые, прямоугольные и слябы.
многомодульная цепочка сбора данных,
Состав системы
Термопара: частота выборки термопары типа K форма, резервуар для воды, хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций.
сочетание искусственной нейронной сети и интеллектуальной модели прогнозирования повышает точность прогнозирования прорывов. А также полная установка и калибровка компонентов инструмента. Промышленный интерфейс Ethernet, в зависимости от условий на месте:
Рабочая платформа: блок-схема системы прогнозирования прорывов высокоскоростной встроенный модуль обработки.
Сервер: сбор данных в реальном времени, она использует искусственную нейронную сеть и сочетается с традиционным искусственным интеллектом и технологией обработки информации для преодоления дефектов традиционных моделей прогнозирования на основе логики.
Основные технические параметры
Выборка данных: это может эффективно предотвратить возникновение аварийных ситуаций, / автоматический выбор параметров сигнализации по марке стали
Точность измерения температуры: ± 0,25 ℃.
Поддержка протокола связи: Industrial Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen.
Исполнительный стандарт: программное обеспечение для автономных запросов для прогнозирования прорывов /1EC584/IEC1515
Скорость передачи: 100 М/бит/с
Состав программного обеспечения
внешняя система сбора данных:
мониторинг динамического изображения в реальном времени
t-типа может достигать 10 Гц.
значительно снижая затраты и повышая коэффициент безопасности непрерывной разливки.
система прогнозирования прорыва формы для непрерывной разливки BPS-K600 разработана компанией Wuhan CenterRise M
Функции системы
автоматическое создание и печать отчетов в соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля формы она может отслеживать процесс прорыва и реагировать на него в режиме реального времени.
он имеет функции самоадаптации,
прогнозирование сигналов тревоги и распознавание образов неизвестных марок стали с помощью нейронной сети
параметров сигналов тревоги и других баз данных.
программное обеспечение для онлайн-мониторинга для прогнозирования прорывов
система прогнозирования прорывов имеет оптимизированную структуру промышленной сети.
система подходит для всех типов машин непрерывного литья заготовок,
болты и рама формы должны быть спроектированы.
динамическое прогнозирование профиля температуры в реальном времени
отображение поля теплового потока пресс-формы
Рис. 1. Система отчетности и печати с функциями анализа данных и самообучения.
Особенности системы
1. Разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональной системы сбора данных, программный комплекс отображения теплового состояния пресс-формы
2. Самоорганизации и обучения в режиме реального времени.
3. Типичный процесс прогнозирования разрушения пресс-формы. Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных файлов сигналов тревоги, а также предоставлять информацию раннего предупреждения для операций на месте.
4. Пакеты программного обеспечения для восстановления данных и самообучения