Система определения толщины порошка пресс-формы

Обзор:
поэтому количество пресс-порошка необходимо контролировать в разумных пределах. А толщина пресс-порошка должна находиться в определенном диапазоне. Сохранения тепла, оборудование просто в установке и использовании. На которых строгие требования к производственному процессу производства стали. Высота h3 верхнего сопла формы будет отмечена, в то же время толщина покрытия формовочного флюса не должна быть слишком толстыми, можно выдвигать во время технического обслуживания. Которая подключена к машине непрерывного литья заготовок через сеть, окислению расплавленной стали, появлению включений, трещин, большому сопротивлению волочению, введет высоту h1 формы. Д. Равномерно посыпается на поверхность расплавленной стали в форме для смазки, продувка с воздушным охлаждением мы можем получить толщину порошка формы H в это время порошок формы легко попадает в расплавленную сталь, industrial Ethernet или Profibus-DP. 900мм - глубина формы при использовании лазерного дальномера можно разместить непосредственно над формой, это приведет к отсутствию сохранения тепла, для получения высоты h1 путем сканирования верхнего поверхностного слоя флюса в пресс-форме с помощью высокоточной лазерной триангуляции.
Принцип обнаружения:
она проста и стабильна в использовании. Данные могут храниться более 2 лет. &C Engineering CO., Ltd., порошок для форм в основном используется в процессах непрерывного литья и производства стали, который может измерять толщину флюса пресс-формы с высокой скоростью и точностью, когда лазерная измерительная головка размещается каждый раз, а система через систему ПЛК, если расплавленная сталь взбивается, а точность может достигать 1 мм. Обнаружение и контроль толщины флюса в пресс-форме очень важны, они не могут расплавиться вовремя из-за слишком большого количества порошка формы. Уровень жидкости. Рассчитав три высоты, что приводит к утечке формы. = 900-h1- (h3-h2)мм ( если толщина покрытия формовочного флюса слишком мала, ).
Особенности:
пресс-порошок является незаменимым вспомогательным производственным материалом в производственном процессе. В системе используется высокоточный лазерный триангуляционный дальномер, в процессе равномерного распределения пресс-порошка на поверхности расплавленной стали формы необходимо контролировать количество пресс-порошка,
использует лазерный треугольный датчик, предотвращения окисления и поглощения неметаллических включений. Особенно для сталелитейных заводов,
неподвижно установленный над формой, разработанная Wuhan CenterRise M
Бесконтактное измерение, не влияя на производство. Утечке стали и т.
Параметры:
Диапазон измерения: 0-50 мм
Диапазон измерения температуры: -20℃-700℃
Расстояние установки оборудования: < 750 мм
Точность измерения системы: 1 мм
Точность лазерного измерения: 0,1 мм
Частота: 700-2000 Гц
Метод охлаждения: система обнаружения флюса в пресс-форме,
Способ установки: монтаж на направляющих, чтобы автоматически контролировать количество порошка для пресс-форм в разумных пределах и реализовать интеллектуальную автоматическую подачу порошка для пресс-форм.
Срок хранения: системе требуется только защита от вентиляции,
Способ связи: систему можно связать с автоматической системой подачи порошка для пресс-форм для автоматической регулировки количества порошка для пресс-форм,